35无缝钢管生产厂家 山东中翎钢材有限公司

解析35无缝钢管的成分

1、碳（C）：35无缝钢管中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，35无缝钢管的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构35无缝钢管，含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低35无缝钢管的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳35无缝钢管就易锈蚀；此外，碳能增加35无缝钢管的冷脆性和时效敏***。

2、硅（Si）：在炼35无缝钢管过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以***35无缝钢管含有0.15－0.30%的硅。如果35无缝钢管中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显著提高35无缝钢管的弹性极限，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧35无缝钢管。在调质结构35无缝钢管中加入1.0－1.2%的硅，强度可提高15－20%。硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性和防氧化的作用，可制造耐热35无缝钢管。含硅1－4%的低碳35无缝钢管，具有极高的导磁率，用于电器工业做矽35无缝钢管片。硅量增加，会降低35无缝钢管的焊接性能。

3、锰（Mn）：在炼35无缝钢管过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般35无缝钢管中含锰0.30－0.50%。在碳素35无缝钢管中加入0.70%以上时就算“锰35无缝钢管”，较一般35无缝钢管量的35无缝钢管不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高35无缝钢管的淬性，改善35无缝钢管的热加工性能，如16Mn35无缝钢管比A3屈服点高40%。含锰11－14%的35无缝钢管有极高的耐磨性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。锰量增多，减弱35无缝钢管的抗腐蚀能力，降低焊接性能。

4、磷（P）：在一般情况下，磷是35无缝钢管中***元素，增加35无缝钢管的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。因此通常要求35无缝钢管中含磷量小于0.045%，35无缝钢管要求更低些。

35无缝钢管表面缺陷产生的原因

① 由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。

② 生产过程中产生的，如轧制工艺参数设计不正确，模具表面不光滑，润滑条件不好，孔型设计及调整不合理。

③ 管坯（35无缝钢管）在加热轧制，热处理以及矫直过程中，如果因为加热温度控制不当，变形不均匀，加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力，那么也有可能导致35无缝钢管产生表面裂纹。

35无缝钢管的理论计算

下面我们继续为大家来介绍35无缝钢管的计算公式，可能大家都了解过不论是一般35无缝钢管（碳35无缝钢管）还是35无缝钢管都有相关的理论系数，比如一般输送流体用35无缝钢管（GB/T8163-2008）的理论系数是0.02466，一般结构用35无缝钢管（GB/T8162-2008）的理论系数是0.0246615.

不锈35无缝钢管也有多种材质、多种用途，所以说它的理论系数也不是一的，今天小编整理了这方面的相关知识，希望对您有所帮助！ 35无缝钢管的理论系数是按材质来分的，304或304L不锈35无缝钢管的理论系数肆：0.02491；316或316L的理论系数是0.02507.可以看出316、316L的不锈35无缝钢管米重大一点，也可以推知它的价格也是略高于304 304L材质35无缝钢管的。

35无缝钢管焊接方法的选择

35无缝钢管焊接方法选择应根据35无缝钢管的材质和壁厚来选择。因为不同的焊接方法，具有不同的电弧热和电弧力，不同的焊接方法具有不同的特性。如：钨极弧焊的特点是电流密度较小，电弧燃烧稳定，焊缝成型好，特别适用于薄板焊接，而厚板焊接就不是选择；等离子弧的特点是弧柱温度高，能量密度大，等离子弧的挺直度好，其刚性和柔性具有较宽的调节范围，而且工作稳定，但操作起来较复杂；埋弧焊则具有熔深能力和焊丝熔敷的特点，因而焊接速度可以大大提高，焊接成本较低，但劳动条件及环境相对较差。由此可见，不同的焊接方法具有不同的能力和不同的运行成本，根据35无缝钢管的材质和壁厚，合理选择焊接方法是保证焊接质量、提高生产率、降低成本的一项非常重要的工作。

此外，就是同一种焊接方法，焊接电流的种类及大小、电弧电压、焊接速度、使用的焊接材料等，都对电弧热和电弧力有较大影响。所以，不同的焊接方法，只能适用于不同材料、不同厚度的焊接。下图展示了不同的焊接方法，适应于不同厚度的焊接速度范围。