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9Cr18Mo合金钢管的生产工艺流程

目前我国9Cr18Mo合金钢管消费量占钢材总量的比重仅为发达***的一半，9Cr18Mo合金钢管使用领域扩大为行业发展提供更广阔的空间。根据中国特钢协会9Cr18Mo合金钢管分会的研究，未来我国高压9Cr18Mo合金钢管长材的需求年均增长可达10-12%。

1. 无缝钢管

因其制造工艺不同，又分为热轧(挤压)无缝钢管和冷拔(轧)无缝钢管两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。

a. 工艺流程概述

热轧(挤压无缝钢管)：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。

冷拔(轧)无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。

9Cr18Mo合金钢管公司产品介绍

我厂生产销售：厚壁钢管、结构管、流体管、厚壁无缝钢管、石油裂化管、高压锅炉管、合金钢管、化肥管。地理位置优越，交通十分便利。

公司占地面积万余平方米，库房占地面积5000平方米，员工近百人，并聘工程师4人，管理人员3人，大专以上学历8人。公司拥有现代化的大型露天库、备有现货3000余吨，上千多个品种。 　　

主营材质：10#、20#、35#、45#、20G、40Cr、20Gr、16Mn-45Mn、27SiMn、Cr5Mo、12CrMo(T12)、12Cr1MoV、0CrMo910、T91、15CrMo、35CrMo、40CrMo等。 　　

执行标准：一般结构用无缝钢管：（GB/T8162-2008）、输送流体用无缝钢管：（GB/T8163-2008）、低中压锅炉用无缝钢管：（GB/T3087-2008）、高压锅炉用无缝钢管 ：（GB/T5310-2008）、化肥无缝钢管：（GB/T6479-2000）、石油裂化用无缝钢管：（GB/T9948-2006）、船舶管：（GB/T5312-1998）等。

9Cr18Mo合金钢管室温拉伸力学性能和硬度的测试

利用光学金相显微镜OM和XRD研究了热处理对9Cr18Mo合金钢管***与性能的影响，利用SEM分析了合金拉伸断口形貌，测试了合金室温拉伸力学性能和硬度。

热处理改变了9Cr18Mo合金钢管中Mg2Si的形貌与分布，晶粒得到显著的细化,晶界网状析出物消除，热锻和热挤压后坯料晶粒大小分布均匀，合金管的***由α-Mg、共晶Mg2Si、共晶Mg2Sn三相组成，经480℃过固溶处理后,合金管中的Mg2Sn相基本溶解,而热轧后晶粒大小不一，在晶界及晶内都有第二相析出,呈弥散分布状态。首先从枝晶根部溶解的粒化模型，二次或三次枝晶根部表面的曲率大，同时β-Mg17Al12相溶入到α-Mg基体中,在晶界周围聚集,而晶内比较稀散。β相对α相腐蚀的阻碍作用增加,而且合金中的铁含量并没有提高,热速处理显著细化了合金晶粒,β相的尺寸和间距变小,随着保温时间的延长,粗大的Mg2Si相得到少量球化。合金管的***中存在热裂纹和显微疏松缺陷,合金含铁量显著高,富集于固液界面前沿,阻碍α-Mg基体的自由长大,随保温时间的延长，TiC枝晶逐步溶断为秃枝

热处理过程中Mg2Sn相以弥散形式析出，平均晶粒尺寸由未变质合金的约140μm细化到约40μm，细小的Mg2Sn相弥散析出并使合金管板的硬度明显升高,在随后的时效过程中发生沉淀析出，从而细化合金管铸态***，明显提高合金的显微硬度，达到47.6 HV。

9Cr18Mo合金钢管的性能优势显著

9Cr18Mo合金钢管是无缝钢管的一种，其性能要比一般的无缝钢管高很多，因为这种钢管里面含Cr比较多，其耐高温、耐低温、耐腐蚀的性能是其他无缝钢管比不上的，所以合金管在石油、化工、电力、锅炉等行业的用途比较广泛。

9Cr18Mo合金钢管的优点是可以100%回收，符合环保、节能、节约资源的***战略，***政策鼓励扩大9Cr18Mo合金钢管的应用领域。

目前我国9Cr18Mo合金钢管消费量占钢材总量的比重仅为发达***的一半，9Cr18Mo合金钢管使用领域扩大为行业发展提供更广阔的空间。